Trévi vous offre une
gamme de piscines complète. D’ailleurs, 60%
de nos produits sont fabriqués et
transformés dans notre usine, grâce à notre
chaîne de montage d’une efficacité
exceptionnelle.
Nos ingénieurs qualifiés engagent tout leur
savoir-faire dans la recherche de solutions
techniques liées à la fabrication de nos
piscines. L’innovation est au cœur de leur
travail et contribue à l’excellence de nos
produits.
Pour la fabrication de nos piscines, nous
utilisons des techniques de fabrication
brevetées :
Le moulage par injection
Le moulage par injection est un procédé
utilisé dans la fabrication de nos panneaux
de piscines enterrées Tréviflex. Cette
technique procure souplesse et précision
pour le moulage de pièces de petite et
moyenne dimension. Pour mouler des panneaux
de grandes proportions, nous employons la
méthode Structural Foam, obtenue à partir
d’un plastique fondu que nous aérons à
l’aide d’un agent chimique soufflé.
Grâce à cette technique de fabrication de
pointe, nous produisons des panneaux
Tréviflex de qualité supérieure qui nous
distinguent largement de la compétition.
Avantages du procédé :
Procure une capacité de production élevée
et une disponibilité des stocks accrue
Fabrique des produits constants, sans
aucune variation de dimension et de qualité
Jusqu’à 100% des matériaux utilisés
peuvent provenir de matières recyclées
L’injection de gaz inerte augmente la
stabilité et la rigidité du produit, tout en
diminuant de 20% les matériaux qui entrent
dans sa composition
Produit une isolation thermique qui
empêche les échanges de température avec le
sol
Crée une excellente résistance aux
produits chimiques
Le Blow molding
Utilisé dans la conception des produits
exclusifs Béto-blow et Tréviflex II, le Blow
molding réunit les avantages du béton et du
préfabriqué avec liner.
Afin de produire des produits constants et
d’une rigidité sans pareille, un moule de
métal est construit autour de l’extrusion
chauffée de polyéthylène haute densité. Une
fois l’air soufflé dans la matière, la
substance prend de l’expansion et se colle
aux parois du moule; reproduisant une copie
identique, cycle après cycle.
Une fois remplis de béton, les supports
Tréviflex II fabriqués par Blow molding
connectent la couronne de la piscine au
trottoir, formant ainsi un monobloc. Ces
supports soutiennent la structure sur toute
sa longueur, augmentant la stabilité et la
longévité du trottoir de béton.
Avantages du procédé :
La souplesse de la matière utilisée
procure une forte résistance aux impacts
L’optimisation du cycle de production
génère des produits constants
Jusqu’à 100% des matériaux utilisés
peuvent provenir de matières recyclées
Crée une résistance incomparable aux
températures extrêmes ainsi qu’aux produits
chimiques
Les panneaux en acier galvanisé
L’entière transformation des panneaux en
acier galvanisé est réalisée dans notre
usine, à l’aide d’équipements automatisés.
La flexibilité de ces équipements nous
permet de produire des panneaux non
standards et de créer des piscines à forme
libre.
Aucune transformation thermique n’est
utilisée lors de la fabrication des panneaux
en acier galvanisé afin d’optimiser leurs
propriétés mécaniques, telles que la
résistance à la corrosion et aux impacts.
Trévi utilise uniquement des riveteuses
ainsi que des boulons pour la finition de sa
gamme de produits d’acier galvanisé.
Avantages du procédé :
La souplesse du processus de fabrication
permet de traiter plusieurs commandes
simultanément
Confère longévité et résistance
exceptionnelle contre la corrosion
Permet de fabriquer des piscines de forme
libre sur mesure
